Бумажный сотовый заполнитель для межкомнатных дверей, мебели, для упаковки.

можно существенно снизить массу изделия. Помимо снижения массы использование бумажного сотового заполнителя позволяет уменьшить и себестоимость: дорогостоящий материал используется в виде тонких обшивок, а средняя часть конструкции заменяется более экономичным материалом – бумажным сотовым заполнителем. Добавляя к указанным преимуществам высокую технологичность при использовании, получаем современный конструкционный материал, области применения которого постоянно расширяются и в настоящие время бумажный сотовый заполнитель широко используются для производства дверей и производства мебели. Применение бумажного сотового заполнителя при производстве дверей позволяет существенно уменьшить стоимость изделия, применяя их вместо дорогостоящего деревянного бруса и снизить массу двери, что в свою очередь ведет к снижению нагрузки на фурнитуру двери и снижает стоимость изделия.

Преимущества перед традиционными материалами:

• низкая цена;
• высокая удельная прочность и жесткость;
• простота технологического процесса изготовления, не требующего дополнительной обработки перед применением;
• легкость - меньший вес изделий при обеспечении высоких прочностных характеристик;
• лучшая тепло- и звукоизоляция;
• обеспечивает равномерное прилегание обшивок;
• транспортировка и хранение в сжатом состоянии позволяет экономить на транспортных расходах и минимизировать площадь складских помещений;
• экологическая чистота продукции;
• беспроблемная утилизация.

Области применения:

Двери

• межкомнатные двери;
• входные.

Мебель

• столешницы любой толщины;
• мебельные щиты (тамбурат);
• горизонтальные и вертикальные стенки, перегородки, полки;
• элементы мебели криволинейной формы.

Бумажный сотовый заполнитель для упаковки

Бумажный сотовый заполнитель с шестигранной формой ячейки наиболее распространенный и обладает максимальной жесткостью и предназначен для изготовления плоских панелей, с четырехгранной формой ячейки – для изготовления панелей цилиндрической формы (он обладает прекрасной гибкостью в одной плоскости). Гибкая флекс-ячейка позволяет формировать трехмерные криволинейные поверхности.

Сотовый заполнитель может быть различной высоты: от 4 до 1250 мм. Размер ячеек варьируется в диапазоне от 8 до 32 мм.
Экологически чистый современный конструкционный материал – бумажный сотовый заполнитель. Обеспечивает защиту от ударов, вибрации, сдавливаний, царапин, при этом сотовый заполнитель полностью поглощает энергию при ударе.

Бумажный сотовый заполнитель идеально подходит для упаковывания:

• дорогостоящей бытовой техники (телевизоры, аудио- и видеотехника, пылесосы, холодильники, СВ-печи, электрические и газовые плиты);
• изделий из стекла, оптики, керамической посуды и других хрупких материалов;
• продуктов питания (яйца, фрукты);
• приборов, агрегатов и машин с подвижными элементами;
• компьютеров, оргтехники, электроники и их комплектующих;
• мебели;
• сантехники;
• крупногабаритные изделия;
• оборудования и т.п.

Незаменим при защите и упаковке крупногабаритных изделий (детали автомобиля: капот, крылья, лобовые стекла и пр.), а также различного оборудования и его элементов. Сотовый заполнитель, обладает уникальной структурой, которая аккумулирует энергию при ударе. При этом деформируется только сотовый заполнитель – воспринимая всю энергию удара, а изделие остается целым. Это свойство используют военные для смягчения удара при приземлении во время десантировании военной техники и боеприпасов, устанавливая в месте контакта с землей сотовый заполнитель с мелкой ячейкой и высотой 100-150 мм, который заменяет более сложную парашютно-реактивную систему смягчения удара.

Бумажный сотовый заполнитель имеет существенные преимущества по сравнению с распространенными материалами для упаковки:

1. Гофрокартон изготавливают в основном трехслойный или пятислойный он имеет фиксированную толщину 3 или 6 мм и плохо гнется, в отличие от гофракартона бумажный сотовый заполнитель имеет любую нужную толщину от 4-1250 мм, что позволяет его применять для заполнения пустот в коробках и легко гнется – можно легко обернуть любую поверхность при этом бумажный сотовый заполнитель имеет меньшую стоимость.
2. Воздушно-пузырчатая пленка имеет фиксированную толщину и меньшую прочность по сравнению с бумажным сотовым заполнителем. Если выбрать бумажный сотовый заполнитель такой-же толщины как и воздушно-пузырчатая пленка он может иметь различную форму ячейки от 10 до 32 мм, и различную плотность бумаги что позволяет получать нужную прочность при сжатии и является экологически чистым, поскольку изготавливается из бумаги и картона который легко перерабатывается повторно.
3. Пенопласт не является экологически чистым материалом (что особенно актуально в европейских странах), он хрупкий, не гибкий, при разрезке ножом рез получается не ровным и сыплются крошки, для ровной разрезки нужно иметь специальное оборудование (горячая струна), для упаковывания изделия не плоской формы необходимо придать соответствующую форму пенопласту для чего необходима пресс-форма. Бумажный сотовый заполнитель плотно оборачивает товар, легко изгибается, принимает форму упаковываемого изделия и является экологически чистым и перерабатывается повторно и легко обрезается ножницами или острым ножом.

Также есть одно существенное преимущество: бумажный сотовый заполнитель хранится в сжатом виде, а растягивается непосредственно перед применением. При этом, занимает объем в 50-100 раз меньший, что существенно экономит объем для хранения. Это сразу оценят компании которые берут гофрокартон, пенопласт в больших объемах, так, например, полная фура с пенопластом объемом 80 м куб заполнена полностью по объему при этом вес пенопласта всего 1500 кг, при этом те же 80 м куб бумажного сотового заполнителя с ячейкой 30 мм(БСЗ 125/30) имею объем около 1,5 м куб в сжатом состоянии и помещаются на одной паллете.

Бумажный сотовый заполнитель эффектно смотрится, может использоваться как декоративное украшение для выделения и привлечения внимания к упаковываемому товару.

Бумажный сотовый заполнитель для упаковки может поставляться в различных видах:

1. Сжатом виде в виде отдельных сотодолек нужного размера (например, 2000х800 мм) или в виде бесконечной ленты (заданной ширины, например 1000 мм и длиной несколько километров) и растягивается непосредственно перед применением, при этом имеет объем в 50-100 раз меньший до растяжения.
2. В виде цилиндра в сжатом виде, рассчитан на определенный диаметр и натягивается на изделие, поскольку после растяжения бумажный сотовый заполнитель сжимается он фиксируется на изделие. Процесс упаковки довольно легкий - растянуть сжатый бумажный сотовый заполнитель и надеть на продукцию, бумажный сотовый заполнитель сжимаясь плотно оборачивает продукцию и фиксируется. При этом цилиндр имеет ограничение по максимальному диаметру, но возможно использовать для меньших диаметрах.
3. В растянутом виде (называем термофиксированный вид) бумажный сотовый заполнитель уже растянут и готов к применению.Бумажному сотовому заполнителю можно придать различную форму, после чего высушить при температуре 150 °С и форма будет зафиксирована.
   Бумажный сотовый заполнитель пропитывается различными видами связующих для повышения механических свойств, уменьшения влагопоглощения, снижения горючести.

Сотовый заполнитель из алюминиевой фольги

Сотовые заполнители из алюминиевой фольги обеспечивают необходимую жесткость панелей при изгибающих нагрузках и устойчивость при сжатии. Сочетание легкого заполнителя с обшивкой позволяет использовать материалы для обшивки малых толщин. Для производства алюминиевых сотовых заполнителей используемся фольга толщиной от 18 мкм до 50 мкм, различных сплавов: АМг2Н, 5056, 5052, 3003. Алюминиевые сотовые заполнители применяются для изделий

• ракетной техники: несущие обе части ступеней, обечайки головных обтекателей, переходные конические адаптеры для размещения полезной нагрузки, проставки, гаргроты;
• космической техники: каркасы панелей спутниковых батарей, антенные зеркала спутников связи, плиты полезной нагрузки спутников подвижной связи, плиты астроплат, базовые плиты спутников телевизионного вещания, плиты космического аппарата негерметичного исполнения спутника связи;
• самолетостроение: интерцепторы, закрылки, дефлекторы закрылок, елероны, створки грузового люка, элементы механизации крыла;
• вагоностроения: перегородки между вагонами.

Сотовый заполнитель из полимерной бумаги

Сотовый заполнитель из полимерной бумаги благодаря отсутствию коррозии и высокой влагостойкости применяется в изделиях авиационной техники, судостроении. Изготавливается из полимерной арамидной бумаги «Номэкс». Используется в следующих областях:

• самолетостроение: панели интерьера, панели пола, тормозные щитки, предкрылки, рули направления, рули высоты.

Сотовый заполнитель из стеклоткани

Изготавливаем сотовый заполнитель на основе стеклоткани марки ЭЗ-100 с фенолформальдегидным и эпоксидным связующим. Используют в самолетостроении и для радиопрозрачных изделий.

Сотовый заполнитель из углеродной ленты

Разработано уникальное оборудование и освоена технология для изготовления сотового заполнителя на основе углеродной ленты (ЕНФБ+ЕЛУР-0,1П) и ЕНФБ+ЛУ-П, которые еще никто не производил. Сотовые заполнители из углеродной ленты применяются для создания стабильных конструкций космических аппаратов.

Сотовый заполнитель из ПЕТФ пленки

Имеют очень малую плотность порядка 5 кг/м куб, используются в ракетно-космической технике.

Трехслойные сотовые конструкции (тамбурат)

Изготавливаем тамбурат, который представляет трехслойные легкие конструкции с сотовым заполнителем. В качестве обшивок может использоваться ламинированное ДВП толщиной 2,5 или 3,2 мм и других толщин позволяет получать любую толщину конструкции от 10 до 250 мм по требованию заказчика. При создании сотовых конструкций в качестве обшивок могут использоваться любые другие материалы (алюминиевые листы, стеклопластик, МДФ, фанера и др.).

Использование тамбурата в производстве мебели позволяет реализовывать нестандартные дизайнерские решения, часто недоступные при использовании плитных материалов стандартных толщин.

Дверные накладки (скины, скин панели)

Межкомнатные двери из дверных накладок выглядят как филенчатые деревянные двери, при этом стоят значительно меньше. Дверные накладки изготавливаются из гладкого листа HDF толщиной от 3 мм, форма и текстура которому придается путем прессования на прессе за один цикл, исключая сложный технологический процесс по которому производят филенчатые двери. Дверные накладки используются для производства межкомнатных дверей.

HDF (англ. High-densityfiberboard — древесно-волокнистая плита высокой плотности) — материал, полученный методом горячего прессования измельченных древесных волокон. Основным связующим элементом волокон является лигнин, который выделяется при нагревании древесины. То есть в качестве главного связующего средства выступает природный, а не синтетический материал. При этом дверь получается легкой, что исключает излишнюю нагрузку на петли и жесткой поскольку пространство между накладками заполняется прочным бумажным сотовым заполнителем.

В дверных накладках из MDF (англ. MediumDensityFibreboard—древесно-волокнистая плита средней плотности) часто встречается такой дефект как отслаивание пленки, особенно на торце. Поверхность дверных накладок из HDF имеет улучшенные характеристики относительно ламинированных поверхностей. Она не отслаивается и не царапается, устойчива к воде и механическим повреждениям, не подвержена выгоранию.

Дверные накладки отчетливо имитируют структуру дерева. Могут быть не грунтованные и грунтованные (грунтовка белого цвета на алкидной основе), также возможно покрытие эмалью разных цветов.

Размеры 2050 х 615 мм, 2050 х 715 мм, 2050 х 815 мм, 2050 х 915 мм. Возможно производство накладок с другими размерами и толщинами.

Двери

Недорогие межкомнатные двери в Днепре под покраску. Изготовлены из накладок формы Классик, заполнение между накладками бумажный сотовый заполнитель, накладки имеют толщину 3 мм, изготовлены из HDF, имеют тиснение имитирующие структуру дерева, окрашены грунтовкой белого цвета на алкидной основе. Такие двери выглядят как деревянные филенчатые двери при этом имеют меньшую стоимость, поскольку исключается длительный технологический цикл сборки дверей из дорогостоящего дерева.Также возможно изготовление гладких дверей из HDF или MDF без тиснения – самый экономный вариант. Стандартные размеры 2000х900 мм, 2000х800 мм, 2000х700 мм, 2000х600 мм, толщина 34 мм. Такая дверь обладает небольшим весом, что исключает излишнею нагрузку на петли. Также отсутствуют деформации и изменение геометрии присущие дверям из дерева. При этом благодаря ячейкам бумажного сотового заполнителя в которых содержится воздух такие межкомнатные двери обладают хорошей звукоизоляцией.